我有個哥們歷經(jīng)十幾年從事鍛造工作，去年的時候承接了一個規(guī)模較大的訂單，該訂單所涉及的標的數(shù)額相當高，經(jīng)過核算得出的利潤情況亦是頗為可觀。然而后續(xù)呢？在第一批貨物交付出去還不到兩個月的時段，客戶就打電話過來憤怒地責罵，聲稱貨物表面布滿了銹點。直到那個時候才清醒地認識到，關(guān)于除銹這一事項，實際上并非是在車間環(huán)境里僅僅使用鋼刷簡單地刷上兩下便可以宣告完成的。

先說說為什么非得除銹

有這么一種情況，鍛造件從爐子里出來，當時它的表面掛著黑乎乎的一層氧化皮，要是你不把這氧化皮弄干凈，后續(xù)會產(chǎn)生諸多問題，比如后面噴漆噴不上去，焊接也焊不牢，進行上機加工作的時候還會損傷刀具。更為可怕的是，氧化皮會藏在溝槽和角落里頭，而肉眼根本就看不見。等產(chǎn)品發(fā)給客戶之后，過一兩個星期銹跡就會泛出來了。

存在一些老板，他們認為大概相同就可以了，為何要去花費那筆并不值得花的錢呢。我們的工廠，在當年時，也是持有這般想法的。

說說翻車的事

曾有一次承接了一個汽車底盤部件，鍛造完成之后，安排工人使用噴砂機進行了一次吹拂，看上去挺光亮的狀態(tài)，隨后我便將其發(fā)送出去了。

結(jié)果客戶將其拿去進行探傷檢測，表面的合格率僅僅只有六成，一批貨物全部被退回，損失賠償了二十多萬。

之后技術(shù)總工去檢查，這才發(fā)現(xiàn)噴砂時任做磨料用錯，氧化皮沒能被打下來，反倒給嵌到金屬表層里頭了。這種情況最為坑人，看上去干干凈凈，實際上銹在里面不斷生長。

從那以后，我們再也不敢馬虎。

市面上主流的幾種方式

傳統(tǒng)的拋丸機

即以鋼丸往工件之上進行砸擊，從而將氧化皮予以打掉，其效率有一定程度尚可，適宜于數(shù)量較多且形狀規(guī)整的情形；不過其噪聲大到極其嚴重的地步，我們車間的伙計即便是佩戴雙層耳塞亦覺難以忍受；并且粉塵呈現(xiàn)滿天飛舞之狀，去年在環(huán)保部門進行突擊檢查時，差一點遭受處罰。

還有一些小零件棱角多的地方，鋼丸根本砸不到，銹還在那留著。

噴砂機

相比拋丸而言要稍微靈活那么一點兒，具備處理復雜表面的能力。然而工人在一天工作結(jié)束之后，嘴巴以及耳朵所殘留的都是砂子的味道。隨后環(huán)保方面的檢查變得越發(fā)嚴格起來，許許多多露天進行的噴砂作業(yè)直接就被下令停止了。

隔壁廠做船用件的就是因為這個轉(zhuǎn)的激光，說是實在扛不住了。

高壓水射流

這個呢，是采用高壓水去進行沖洗，在環(huán)保層面不存在什么問題，不存在粉塵的情況，也不存在廢水的情況。然而呢，要是鍛件表面的氧化皮相對比較頑固，并且水柱的強度不夠充足，那種情況下是沖不掉的。有一些工廠嘗試過水加砂的工藝，聲稱那般效果還行，不過設(shè)備要貴出不少。

激光除銹機

這幾年格外得火，去年我前往一個展會去嘗試了手持式的，其大小大概如同手掌大?。蝗缤脟姌屢粯拥啬萌χぜ徽?，銹便直接以氣化形式消失不見。

重點在于它不會對基材造成損傷，其精度相當高，能夠達到0.01毫米的級別。并且完成行徑之后便結(jié)束，無需進行清洗，無需進行打磨，也無需進行化學處理。對于我們從事精密件制造工作的人來講非常實用。之后我們還購置了一臺功率為1500W的，每小時大約能夠行進30來平米的鍛件。目前已經(jīng)使用了大半年的時間，未曾出現(xiàn)過任何問題。

價格這塊得說清楚

確實激光除銹機價格高昂。我在那年購買之時，一臺高達二十多萬。然而仔細核算后其實并無虧損。以往噴砂時一個月磨料成本便有七八千，激光除銹機卻沒有耗材，僅僅耗費些許電力。

重要的是，無需專門配備除塵設(shè)備了。噴砂時，若設(shè)置一個密閉空間，再加上一套除塵系統(tǒng)，這整套下來得花費好幾萬呢，如今全都節(jié)省下來了。

你到底怎么選

若你所擁有的鍛件量極大，那般形狀極為規(guī)則，且不會煩擾環(huán)保檢查，也不愁噪聲對居民造成干擾，那么便可選擇拋丸機，因其價格便宜且實惠。然而，對于大多數(shù)的鍛造廠來講，當前的情形并非如此。

環(huán)保方面的政策，變得愈發(fā)嚴格起來了，裸噴的這種行為，根本就連開展都不被允許了，國家針對工業(yè)當中諸如粉塵之類的排放，管控得特別很嚴格，近期新頒布出臺的環(huán)境法典進入了即將于八月份正式施行的階段。

這同樣是為何越來越豐富的廠在向激光相應(yīng)的方向?qū)嵭修D(zhuǎn)變。激光除銹具備無接觸式的特性，全然不借助砂料以及化學藥劑，粉塵基本上為零，在車間里開展工作舒服程度顯著提升。并且工人也不存在抵觸情緒，勞動強度下降了一大段距離。

有些老板會擔憂激光除銹的速度較為緩慢。實際上經(jīng)過參詳，激光的效率與拋丸處于同一 levels 上，然而卻省去了鏟砂、清理以及除塵這些流程，整體所需的時間反倒節(jié)省了。并且你去思索一下你的客戶，如果他們接下來的工序是涂裝或者機加，工件經(jīng)過激光處理后表面粗糙度適宜、不存在殘留物，工件后續(xù)噴漆時與拋丸后相比附著力要強出不少。

幾點實在建議

咱可別單單只瞅著采購價格，上次采購的時候，我們是仔細算了一筆賬的，購買設(shè)備的時候，絕不能僅僅只盯著便宜的那幾萬塊錢，得好好算一算，歷經(jīng)三五年之后，究竟總共要花費多少錢。耗材、維護、人工以及除塵配套，這些個可全都是要花錢的哦！

作出購買決定之前，要談妥試機一事，并且要爭取到場地試用的機會。最好是拿著你們自身的鍛件樣件去進行測試，以此查看究竟能不能夠達到你所期望的等級標準。況且鍛件的型號規(guī)格數(shù)量眾多，最好是將所有類型都嘗試一遍。

察看廠家是不是給予全周期服務(wù)，我們當年購置了設(shè)備，安裝調(diào)試加上技術(shù)培訓搞了兩周時間，這些都需要問明白，并且最好尋覓情形是有保修超出兩年的，最初幾年能省心極為多。

容易被忽視的還有后期添加自動化這一情況。存在一些除銹設(shè)備，后續(xù)能夠連接機械臂構(gòu)成自動化流水線，在購買時就得慎重考慮好預留接口以及空間方面的問題。否則過個兩三年，當要擴大產(chǎn)能進而發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法實現(xiàn)升級，到那個時候再去更換，那可就是一筆巨大的開銷啦。

寫在最后

干鍛造這么長時間了，我愈發(fā)覺得除銹可不是個能被忽視的流程。氧化皮里頭會藏著裂痕，能夠破壞探傷，還會對后續(xù)的加工造成腐蝕，弄不好整批貨物都得砸手里。有一批貨啊，就是因為氧化皮殘留致使淬火開裂了，打那之后，現(xiàn)在廠里開會的時候，我都會把那個案例拿出來給新來的技術(shù)員當教育素材。

這并非是要強制大家非得去選用價格最為高昂的除銹機。然而，我由衷地提出這般建議，不論采用的是噴砂方式，還是拋丸方法，亦或是激光手段，該機器務(wù)必得相互適配，切不可敷衍了事。

至少對得起交到客戶手上的每個鍛件。