我在車間的鐵皮地面上蹲著，手上沾著一手的灰，車間主任老趙站在我的背后位置，點了一根香煙。

他沒說話，但我聽得出他在嘆氣。這不是第一次了。

那批槽鋼，又沒弄好加工，甲方退回來的貨物，放置在院子的空地上，呈現(xiàn)黃燦燦的樣子，氧化皮根本就沒有掉落干凈，“我所要求的是拋丸除銹，并非是讓你們僅僅拿高壓水槍給我沖兩下！”甲方老板在電話中罵得很難聽，老趙承受的壓力大，這我是知道的。

這事兒要從起始開始講述，三年之前我承擔采購這臺槽鋼拋丸清理機的任務，講起來其實蠻簡易就是個鐵制盒子而已，里面有幾個拋頭呼呼地轉(zhuǎn)動，槽鋼從這邊進入，從那邊出去就變得干干凈凈，我當初真的是太過單純幼稚了。

選型那點破事

那時，市面上的拋丸機，沒有一臺是相同模樣的。我在網(wǎng)上噼里啪啦地搜索了好多，最終挑選了一家廠家，瞅著價格挺合適，相較于被推薦的諸如Q6920之類的，便宜了好幾萬，心里想著能節(jié)省預算就盡量節(jié)省吧。

臉被打的速度總是非常迅速。廠家宣稱效率高，配置優(yōu)良，然而機器運來準備安裝時我卻慌了，鋼板薄得如同餅干盒。不是講槽鋼拋丸清理機得承受較大沖擊力嗎？這樣能承受得??？我在內(nèi)心暗自嘀咕。果真，使用了才幾個月，拋丸室罐體就出現(xiàn)了漏點，彈丸從縫隙中飛射出來，所發(fā)出的巨響極其嚇人。

一分錢一分貨，這是真理。

機器怎么選才對

此刻回想起，選型實際上并非那般繁雜。重點要看三個方面。其一為拋丸器，它乃是槽鋼拋丸清理機的關(guān)鍵所在。葉片的材質(zhì)是否優(yōu)良、定向套的角度可不可以調(diào)節(jié)、拋射能否涵蓋槽鋼的各個面。

一方面是輸送輥道的質(zhì)量情況，槽鋼具有長度較長且重量較重的特點，要將其送到拋射區(qū)中心線上依靠的是輥道，并且輥道不能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，小廠所使用的輥道軸承沒使用多長時間便銹死啦，致使一堆槽鋼歪在里面出不來，還得我們派自己廠的人鉆進去進行搶修作業(yè)，真是夠糟心的呀。

另外還有一個方面是電控系統(tǒng)，變頻無極調(diào)速如今已然成為標配，那么是否能夠依據(jù)槽鋼的銹蝕狀況來調(diào)配速度，以此決定效率呢，有這種可能性嗎？

除此之外，還得留意這個參數(shù)是否充足 ，比如說有效開口之寬度適配16#槽鋼與否，拋丸器的數(shù)量是4臺還是8臺 ，7.5KW的功率是否足夠。我瞧見網(wǎng)上有廠家所撰寫的技術(shù)文章頗為實在 ，運用Q6920處理16#槽鋼 ，清理速度每分鐘不少于2米 ，那就需要8臺拋丸器。我直至此刻才弄明白 ，他們那個“三維模擬清理效果”并非是唬人與造作的。

槽鋼拋丸清理機的工作原理

要是弄清楚原理，就能省下好多不該花的錢。槽鋼拋丸清理機中，彈丸在拋丸器里獲取動能，之后高速擊打槽鋼表面，致使銹蝕層以及氧化皮因受力而脫落。

彈丸被提升機回收，經(jīng)過分離器篩選后再度循環(huán)利用，粉塵經(jīng)由除塵系統(tǒng)排出。整個過程屬于物理除銹。此工序并非僅關(guān)乎美觀，更是為后續(xù)噴漆奠定基礎(chǔ)。漆膜附著力取決于這一層的粗糙度。

事實上，只要是個經(jīng)驗豐富之人都明白，不好用的槽鋼拋丸清理機常常就是拋射軌跡并非正確，彈丸沒辦法覆蓋到死角處。15#槽鋼與16#槽鋼尺寸存在差異。拋射范圍也需要隨之進行調(diào)整。

日常操作才是把活做好的關(guān)鍵

說一千道一萬，機器買好了，最終還是看怎么開。

之前找來的那個操作工老王此前跟師傅干了兩年拋丸機，便覺得自己具備相應資格，而我對此全然不知，嗯，就是這樣。

因為每日開機之前，是否做檢查？像是開機之前，先圍繞設備轉(zhuǎn)一圈，瞧瞧拋丸器護板有無異常聲響，提升機皮帶是否出現(xiàn)跑偏情況，存丸倉鋼丸量是否足夠，除塵器的灰塵有無進行清理，在這些日常環(huán)節(jié)方面，好多人直接予以跳過了。

曾有一回，除塵器風機未及時開啟，隨后便啟動了拋丸組。待察覺到之時，車間之內(nèi)的粉塵已然飛揚起來了，如此這般設備怎會不出問題呢？

葉片出現(xiàn)磨損，這可是件不讓人輕松的事兒。定向套所處位置存在偏差，拋射所形成的軌跡有所刮偏，如此一來，鋼丸便全都朝著護板彈射過去，進而導致葉片的使用壽命大幅縮減。按照理論來講，當葉片厚度磨損達到三分之一的時候，就應當進行更換，而且葉片需要成對進行更換，兩片葉片之間的重量差值不能夠超過五克。這可不是能夠當作兒戲的事情啊。

拋丸量的控制，也是不容易精準把握的，然而要記住這么一點，空拋這種情況，對于整個設備而言，是有著極大危害的敵人，要是拋射區(qū)里沒有工件在放置著，那么鋼丸就會全部撞擊在護板上，如此一來，磨損程度就會很高，并且耗能也會很大。

彈丸這種“子彈”馬虎不得

那種槽鋼拋丸清理機所使用的鋼丸，實際上屬于消耗品，日常補充彈丸時，添加的是S110級別的，其直徑是0.3還是0.5存在講究，然而當遇到厚氧化皮以及重銹層時，就需要摻入一些鋼絲切丸，比例大概為2:1，鈍丸擊打至槽鋼表面，顯得輕飄飄的，沒有效果，碎丸更是有害，在分離器以及輸丸管里堵塞是常見之事。

那次我們偷懶了，貪圖便宜購進的鋼丸，其硬度不足夠，在經(jīng)過兩個班次的運作后，全部碎裂成為粉末狀，使得鋼丸分離器完全被堵塞住。之后購買了新的葉片進行更換，然而新的葉片沒過幾天就被刮花了。最后干脆對循環(huán)系統(tǒng)進行清理，換上質(zhì)量好一些的鋼丸，并且再多摻入一些鋼絲段。

除塵系統(tǒng)的隱形賬

我最容易疏忽的是槽鋼拋丸清理機的除塵系統(tǒng)，而現(xiàn)在它卻是最讓我深有感觸的。

以往車間一直灰蒙蒙的，并非是我的設備問題，而是除塵后端未按照標準裝設濾筒反吹氣機構(gòu)以及不銹鋼管道，積灰堵得密不透風，排放超標遭受環(huán)保局罰款，老趙去辦理環(huán)保手續(xù)，折騰了一周未曾干活。

新更換了脈沖式風機以及高壓風機，在配備了高效濾筒之后，一年時間才進行一次濾芯的更換動作，經(jīng)檢測排放顆粒濃度已接近達到標準要求。有工人表示，以前回家時洗臉水是呈現(xiàn)黑色的，而現(xiàn)在這種情況好多了。

槽鋼拋丸清理機能淘汰人工除銹

試問，和先前的人工除銹相比，效率豈是處于同一等級?？稍浀猛暨\用角磨機、鋼絲刷針對槽鋼開展手工除銹的情景，單個人勞作一整天不過才清理1到2平方罷了，并且根本就無法去除致密化的氧化皮，弄不好還會致使表面粗糙度過于微小，以至于漆膜粘貼不住進而脫落。

通過拋丸法相較酸洗省去不省時不少的排放麻煩，該方法屬于物理除銹，能夠較為輕易地實現(xiàn)達到Sa2.5至Sa3級清潔度，且錨紋深度穩(wěn)定均勻達到要求，10條槽鋼由輥道一端予以送入，大約十來分鐘之后從另一端出來呈現(xiàn)為銀灰色，自動化流水線作業(yè)模式致使產(chǎn)量大幅增加。

這些小坑常有人踩

面臨槽鋼清理效果不盡如人意的狀況時，我們該如何應對呢？最為常見的情形便是這幾種。

葉片磨得太多了，打起來根本沒勁兒，更換葉片后注意配對。

定向套出現(xiàn)套磨偏離狀況，彈丸所打的并非槽鋼的翼緣部分，要是調(diào)整定向套，那么能使得拋射集中于工件清理區(qū)域。

倘若分離器篩選狀況欠佳，或者彈丸磨損程度嚴重，那么碎丸數(shù)量就會增多，這樣子會對沖擊力造成影響，此時需要更換質(zhì)量優(yōu)良的彈丸并將分離器風速調(diào)整好。

存在著一種最為尷尬的情形，槽鋼進行裝夾時未對運行軌跡予以考慮，從而將部分必定需要清理的區(qū)域給蓋住了。如此一來，就必須重新放置到輥道之上，且角度必須精準無誤。就如同槽鋼的腹板凹槽內(nèi)部乃是需要著重留意的，拋頭應當具備側(cè)向的布置方式或者實施多角度的拋射。

日常保養(yǎng)清單

我歷經(jīng)兩年總結(jié)出一份內(nèi)容不繁雜的小清單。每日開機之時，需查看存丸倉的補丸量，檢查提升機有無異常聲響，還要查看拋丸器電流是否穩(wěn)定，除塵器出風是否正常。每周要進行一次彈丸篩選以去除碎屑，同時檢查葉片的磨損狀況。每月需檢查定向套，校準拋射角度，對軸承展開保養(yǎng)。每日下班之前，讓設備空轉(zhuǎn)片刻，清理干凈拋丸室的殘渣與積灰。

問題能少很多，都是經(jīng)驗教訓堆出來的。

再啰嗦兩句

槽鋼拋丸清理機根本不像宣傳當中說道的那般具備萬能性。你若將它當作親如手足的兄弟去看待，一旦出現(xiàn)些細微的問題就立刻著手去處理，它是能夠讓你省去諸多麻煩且內(nèi)心頗為省心的。你要是對它敷衍了事，比如說今天偷懶少添加幾勺鋼丸，明天跳過必需的檢查步驟便去啟動機器開啟運行，那么它就能夠致使你耗費一整天的時間去返工。

老趙講，他往昔也不信邪，遭受了諸多次打臉。當前我倆都清楚，噴漆之前那層氧化皮能不能拋得徹底，并非決定好不好看，卻是關(guān)乎那些槽鋼使用一年后會不會從內(nèi)部爛掉。終究只是過日子罷了，對表面進行拋光實際上也是給予槽鋼一副“人模樣”。

深夜十一點之際，那機器居然依舊處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。老趙倚靠著柱子之處，于其旁邊已然進入睡眠狀態(tài)。就在那段通過式輥道之上，恰好此刻正在送出最后一批槽鋼。于燈光的照耀之下觀看，其表面反射出均勻的微弱光亮。

這回總算是拋干凈了。