鋁型材拋丸清理機，屬于鋁加工行業(yè)里不可缺少的那種表面處理設(shè)備，主要被用來清除型材表面的氧化皮，還有油污跟毛刺，與此同時，他還能增加表面粗糙度，目的是提升后續(xù)涂層的附著力。隨著建筑以及工業(yè)鋁型材應(yīng)用變得越來越廣泛，正確去認(rèn)識并且使用拋丸清理機，對于保證產(chǎn)品質(zhì)量而言，那是相當(dāng)重要的。

鋁型材拋丸清理機工作原理

拋丸清理機把彈丸借助高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器加速拋射至鋁型材表面，憑借沖擊力把氧化層以及污漬去除掉。該設(shè)備一般是由拋丸室、輸送輥道、拋丸器總成、彈丸循環(huán)系統(tǒng)還有除塵裝置構(gòu)成的。鑒于鋁型材質(zhì)地比較軟的特性，設(shè)備會經(jīng)由調(diào)節(jié)拋丸器轉(zhuǎn)速以及彈丸流量來把控清理強度，防止損傷型材基體。彈丸經(jīng)過分離器篩選以后循環(huán)利用，粉塵則被除塵系統(tǒng)收集起來進(jìn)行處理。

如何選對鋁型材拋丸清理機

確定選擇設(shè)備時，要綜合考量型材規(guī)格、產(chǎn)能需求以及材質(zhì)特性，首先依據(jù)最大型材截面尺寸來確定清理室通過的空間，接著按照日產(chǎn)量要求去匹配拋丸器的數(shù)量以及功率，不同牌號的鋁合金對于拋丸強度的敏感度是不一樣的，像6063這種較軟的鋁合金需要進(jìn)行低強度處理，而7075則能夠適當(dāng)提高拋丸強度，除此之外，輸送速度、彈丸材質(zhì)（不銹鋼丸或者鋁合金丸）同樣是關(guān)鍵參數(shù)，建議向具備鋁型材行業(yè)經(jīng)驗的設(shè)備廠家進(jìn)行采購，以此確保配置是合理的。

鋁型材拋丸清理機日常維護(hù)要點

直接影響設(shè)備壽命以及處理效果的是日常維護(hù)，每天要檢查彈丸倉存量而后及時補充，以此確保粒度分布均勻，每周需檢查拋丸器葉片、定向套等耐磨件的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)開裂或者過度磨損便要立即更換，每月得清理除塵器濾袋和管道的積灰，防止堵塞從而影響吸塵效果，同時要注意各軸承潤滑點定期去加注潤滑脂，檢查輸送輥道運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，查看電氣線路有無松動老化。

鋁型材拋丸清理效果怎么判斷

清理效果的評估主要經(jīng)由表面清潔度以及粗糙度這兩個方面來進(jìn)行，清潔度有著要將氧化皮和油污徹底去除，進(jìn)而露出均勻的金屬本色，并且不存在局部殘留的要求，粗糙度則是需要依據(jù)后續(xù)工藝來予以確定，在噴涂之前一般要求 Ra 值處于 1.5 - 3.5μm 之間，假如過高就會對涂層遮蓋產(chǎn)生影響，要是過低則會致使附著力不足，在現(xiàn)場能夠使用粗糙度儀進(jìn)行抽檢，或者與標(biāo)準(zhǔn)樣塊展開對比，與此同時通過目測查看整個型材表面的處理是否均勻，以此來避免出現(xiàn)陰陽面或者劃傷痕跡。

當(dāng)你著手應(yīng)對有著不一樣壁厚的鋁型材之際，一般而言你會去調(diào)節(jié)什么樣的拋丸參數(shù)以此來確保清理成效呢？