線材拋丸清理機的作用及其在不同行業(yè)中的應(yīng)用
線材拋丸清理機是一種專門用于清理線材表面的設(shè)備,其作用是通過高速噴射的拋丸顆粒,將線材表面的污垢、氧化層、銹蝕等物質(zhì)去除,達到清潔、光滑的效果。線材拋丸清理機通常噴砂裝置、線材輸送裝置、清理室和除塵系統(tǒng)等部分組成。
線材拋丸清理機在不同行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它在鋼鐵行業(yè)中扮演著重的角色。鋼鐵制造過程中,線材表面常常會有氧化層、銹蝕等問題,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。線材拋丸清理機可以快速、高效地清理鋼鐵線材,確保其表面干凈和光滑度,進而提高鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
線材拋丸清理機在電線電纜行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。電線電纜制造過程中,線表面的油污、污垢等物質(zhì)會降低電線電纜的絕緣性能和導電性能。線材拋丸清理機可以有效清除線材表面的油污和污垢,提高電線電纜的質(zhì)量和可靠性p>
線材拋丸清理機還在鋁型材行業(yè)、汽車零部件行業(yè)、家具制造行業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在鋁型材行業(yè)中,線材拋丸清理機可以去除型材表面的氧化層和污垢,使其具有更好的外觀和質(zhì)量。在汽車零部件行業(yè)中,線材拋丸清理機可以清理零部件表面的油污、氧化物等物質(zhì),提高部件的質(zhì)量和耐久性。在家具制造行業(yè)中,線材拋丸清理機可以去除家具表面的涂料、漆膜等物質(zhì),為后續(xù)的噴涂工藝提供理想的基礎(chǔ)。
綜所述,線材拋丸清理機作為一種用于清理線材表面的設(shè)備,在鋼鐵、電線電纜、鋁型材、汽車零部件、家具制造等行業(yè)中有廣泛應(yīng)用。它通過高速噴射拋丸顆粒,能夠快速、高效地去除線材表面的污垢、氧化層、銹蝕等物質(zhì),確保線材表面干凈和光滑度,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。隨著不同行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,線材拋丸清理機的應(yīng)用前景將更加廣闊。
東莞東久機械有限公司生產(chǎn)的線材拋丸機有什么特點?
一、盤圓拋丸機無酸洗環(huán)保型線材除銹拋丸清理機是一種利用拋丸器中高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將一定直徑的球形或帶棱角的丸粒,借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片,將丸粒加速到75~100m/s的速度,定向地拋射到線材的表面,依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎工件表面的氧化皮并經(jīng)過丸渣處理器將鋼丸和銹渣分離,將銹渣徹底清除掉的機械設(shè)備。線材拋丸機適合于拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋線材表面獲得良好的清理效果,同時消除鋼筋線材的內(nèi)應(yīng)力,提高鋼絲表面抗疲勞強度,延長使用壽命。
二、盤圓拋丸機無酸洗環(huán)保型線材除銹拋丸清理機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身,其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢,使線材表面獲得良好的清理效果,同時還具有消除線材內(nèi)應(yīng)力,提高線材表面抗疲勞強度,延長使用壽命等特點,消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。
三、盤圓拋丸機無酸洗環(huán)保型線材除銹拋丸清理機參數(shù):
* 線材尺寸:D5.5~D40 D6~D24
* 處理速度:MAx120m/min 22~150m/min
* 拋丸器數(shù)量:2-6臺(內(nèi)置)
* 拋丸器功率:4x18.5KW 4x22KW
* 總功率:100KW 162.75KW
線材拋丸機的工作原理是什么
路面拋丸機工作原理:
路面拋丸機的工作原理是通過機械的方法把丸料(鋼丸或沙粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸料沖擊工作表面,然后在機器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。機器配有除塵器,做到無塵、無污染施工,既提高效率,又保護環(huán)境。
1、 操作該設(shè)備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設(shè)備,造成設(shè)備事故。
4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不得靠近本機工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。
5、 操作人員必須穿戴好防護工作服、眼鏡等。
6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。
7、 設(shè)備運行中,操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時,即按“急停”按鈕停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束,立即將本機電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。
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