近年來山東省持續(xù)開展工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆專項整治行動，鑄造行業(yè)金屬粉塵安全管控為重點檢查內(nèi)容。鑄件拋丸清理作業(yè)過程中，鋼丸持續(xù)撞擊鑄件，產(chǎn)生微細金屬粉塵；粉塵隨氣流進入除塵系統(tǒng)，一旦在除塵器、管道內(nèi)堆積，遇到點火源，存在粉塵爆炸安全風險。 省內(nèi)大量鑄造企業(yè)，特別是中小鑄造廠，對拋丸粉塵爆炸風險認知不足，存在除塵設備選型不規(guī)范、管道積塵、防靜電措施缺失、日常巡檢不到位等隱患。很多企業(yè)僅關(guān)注粉塵排放達標，忽略粉塵防爆安全設計與日常管理。本文結(jié)合山東多家鑄造企業(yè)安全隱患排查現(xiàn)場案例，開展拋丸工序粉塵爆炸風險辨識，提出可落地的現(xiàn)場管控措施。

1 拋丸工序粉塵爆炸基本條件與風險辨識

粉塵爆炸需要同時滿足四個條件：可燃粉塵懸浮并達到爆炸濃度區(qū)間、粉塵云密閉受限空間、足夠能量點火源、氧氣。拋丸車間的風險點分布如下： 1）可燃粉塵來源：拋丸作業(yè)鋼丸反復沖擊鑄件產(chǎn)生微細金屬粉塵，隨負壓氣流進入除塵管路，在彎頭、變徑、除塵器箱體內(nèi)部沉降堆積，一旦受擾動揚起，可形成爆炸性粉塵云。 2）受限空間：除塵風管、布袋除塵器箱體、分離器內(nèi)部屬于密閉空間，是粉塵爆炸高風險區(qū)域。 3）點火源類型（現(xiàn)場高頻隱患）

• 機械撞擊火花：鋼丸、鑄件碎片撞擊除塵管壁、設備殼體產(chǎn)生火花；
• 靜電火花：粉塵高速流動摩擦積聚靜電，管路、布袋無可靠接地，靜電放電；
• 電氣火花：電機、照明、開關(guān)非防爆選型，線路老化短路打火；
• 高溫熱源：軸承過熱、設備摩擦生熱。

2 拋丸系統(tǒng)重點部位隱患梳理

2.1 拋丸清理室

清理室密封破損會造成粉塵外逸，在車間梁、立柱、設備頂部積塵；室內(nèi)護板磨損脫落，金屬碎片隨氣流進入除塵管道，增加撞擊火花風險。常見隱患：室體檢修門密封失效、觀察窗破損、護板未固定牢固。

2.2 彈丸風選分離器與提升機

提升機皮帶打滑、卡滯摩擦產(chǎn)生高溫；分離器內(nèi)物料高速下落摩擦起電。很多企業(yè)忽視提升機、分離器防靜電跨接與接地。破碎細粉持續(xù)在分離器底部堆積，存在揚塵風險。

2.3 除塵管道

管道彎頭、變徑、水平管段極易積塵。常見隱患：管道未設置清灰口、管道無防靜電跨接、管道風速偏低造成粉塵沉降。管道內(nèi)積塵是粉塵爆炸傳播的主要通道，爆炸沖擊波會沿管道傳遞，擴大事故后果。

2.4 布袋除塵器

除塵器是拋丸粉塵爆炸最高風險單元。隱患主要有：布袋破損造成粉塵外泄；箱體無泄爆裝置；接地失效；清灰脈沖氣源壓力不合理，擾動大量粉塵揚起；箱體內(nèi)部積塵長期不清理。

3 粉塵爆炸現(xiàn)場管控技術(shù)措施

3.1 源頭控塵，減少粉塵產(chǎn)生與擴散

1. 優(yōu)化拋丸裝備密封，做好室體檢修門、觀察窗、吊鉤間隙密封，防止粉塵無組織外溢，避免車間建筑物表面積塵；
2. 優(yōu)化風選分離器，提升彈丸凈化效率，減少微細粉塵持續(xù)進入除塵系統(tǒng)；
3. 控制除塵管道風速，保證管道內(nèi)粉塵處于懸浮輸送狀態(tài)，防止粉塵沉降堆積。

3.2 除塵系統(tǒng)安全設計

1. 除塵器選型嚴格按照粉塵防爆規(guī)范，設置泄爆片、泄爆導管，泄爆口朝向安全區(qū)域；
2. 除塵管路法蘭之間設置防靜電跨接線，整套除塵系統(tǒng)、分離器、提升機做可靠接地，消除靜電積聚；
3. 除塵風機選用防爆型電機；除塵器箱體內(nèi)部避免使用易產(chǎn)生靜電積聚的普通化纖濾料，選用防靜電除塵布袋；
4. 禁止除塵器布置在車間室內(nèi)人員密集區(qū)域，條件允許優(yōu)先室外布置。

3.3 點火源管控

1. 拋丸設備定期維保，檢查軸承溫度，防止軸承過熱；
2. 除塵系統(tǒng)檢修作業(yè)，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，動火前徹底清理管道、除塵器內(nèi)部粉塵；
3. 車間內(nèi)電氣元件、照明、接線盒按粉塵防爆區(qū)域選型，杜絕電氣火花；
4. 防止金屬異物進入除塵管路，在除塵前端增設攔截濾網(wǎng)，阻擋鑄件碎片、大塊護板碎片進入風管。

3.4 日常巡檢與定期清灰管理

1. 制定定點巡檢清單，每日檢查接地、密封、布袋、泄爆裝置、壓差參數(shù)；
2. 制定定期清灰制度，定期清理除塵器箱體、管道內(nèi)積塵，嚴禁粉塵厚層堆積；
3. 建立設備維保臺賬，記錄布袋更換、接地電阻測試、泄爆部件檢查記錄。

4 安全管理與應急管控措施

1. 人員培訓：對車間操作工、維保人員開展粉塵防爆專項培訓，熟悉風險、隱患識別、應急處置要點，山東鑄造企業(yè)應結(jié)合當?shù)貞惫芾聿块T要求定期組織培訓；
2. 分區(qū)管理：除塵區(qū)域劃定警示區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入；
3. 應急管理：編制粉塵爆炸專項應急處置預案，定期組織應急演練；一旦發(fā)生異常情況，第一時間停機、切斷氣源，嚴禁盲目進入除塵器檢查；
4. 隱患閉環(huán)管理：建立隱患臺賬，排查發(fā)現(xiàn)問題，限期整改、復查銷號，形成閉環(huán)。

5 結(jié)論

鑄造拋丸工序粉塵爆炸風險具有隱蔽性，極易被鑄造企業(yè)忽視。通過開展拋丸全流程風險辨識，重點管控除塵管道、布袋除塵器等關(guān)鍵單元，從源頭控制粉塵、消除點火源、完善泄爆與防靜電設施，配合常態(tài)化隱患排查和人員安全培訓，能夠有效降低粉塵爆炸安全風險。 山東省鑄造企業(yè)應落實粉塵防爆主體責任，結(jié)合粉塵專項排查，常態(tài)化開展拋丸工序隱患自查，持續(xù)提升鑄造車間粉塵安全管理水平，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。