今天想聊聊一個(gè)很冷門的東西。

礦石拋丸清理機(jī)。

或許你窮盡一生都未曾聽聞過此詞匯，這并無大礙，實(shí)際上就連我也是直至去年方才觸及到。

說實(shí)話，一開始我根本分不清。

拋丸機(jī)，噴砂機(jī)，清理機(jī)……看樣子都相仿，總之無非就是除銹罷了。然則之后前往一回礦山的維修車間，我方知曉差異于何處。

車間主任老張，五十多歲，指甲縫長久永遠(yuǎn)嵌著黑色的灰。他跟我講過一席話語，我一直記住到如今。

他說：“這玩意就是個(gè)瘋子?！?/p>

那一刻，我整個(gè)人呆住了。他朝著墻角那個(gè)正發(fā)出轟隆響聲的、龐大的家伙指了一下，接著又補(bǔ)充說道：“你瞧一瞧它的情況，幾百公斤重的鋼丸，甩出來的模樣就跟下冰雹沒什么兩樣，紛紛砸處于工件之上。然而它這般瘋狂卻是有著一定緣由的?！?。

我湊上前去瞧，有一塊采煤機(jī)搖臂，其長度達(dá)到一米多，它的表面布滿了黃褐色的鐵銹以及氧化皮，看上去就如同皮膚病一般。

結(jié)果就十分鐘不到。

事實(shí)確實(shí)就是僅僅十分鐘而已。當(dāng)那臺機(jī)器終止運(yùn)行的時(shí)候，我?guī)缀醵家獰o法辨認(rèn)出來了——搖臂的外表呈現(xiàn)出銀灰色，潔凈得沒有一絲瑕疵，仿若經(jīng)過了精細(xì)的打磨那般，然而要是對其進(jìn)行細(xì)致觸摸的話，卻又能感受到一種均勻分布的粗糙質(zhì)感。

老張講道，以往這個(gè)活兒，是由兩個(gè)人來做的，背著風(fēng)鎬勞作一整天，那震動致使手都發(fā)麻了，一天能夠完成一個(gè)便已然算是不錯(cuò)的情形了。

我后來查了一下，這不是夸張。

存在一些大型鑄件以及鋼結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的人工除銹方式，那真是一天只能完成一個(gè)件。干活時(shí)吭哧吭哧的，效率低到了極其離譜的程度。而且還會對身體造成傷害，粉塵以及噪音，哪一樣人類都沒辦法長期承受得住。

為什么叫“拋丸”呢？

簡略來講，乃是借由一種力量，這力量能以那種方式將鋼丸向外甩出去，此力量名為離心力，并且是以高速的狀態(tài)去撞擊工件的表面。當(dāng)鋼丸撞擊上去之后，在其作用下，銹以及被稱作氧化皮的東西就會被剝離下來。你去思考一下，在這一過程中，存在幾百公斤重的鋼丸，其速度達(dá)到每秒幾十米，以這樣的狀態(tài)砸至工件表面，這所形成的是怎樣一種情形呢？就如同是出現(xiàn)了一場比冰雹猛烈程度要強(qiáng)一百倍的暴風(fēng)雨那般。

而且這玩意有個(gè)好處——只砸銹，不傷工件本體。

因其銹質(zhì)脆，一經(jīng)砸便碎，金屬具韌性，砸后反倒會生成—層殘余壓應(yīng)力，仿若給其做了一回表面強(qiáng)化，恰似一邊沐浴一邊按摩。

市面上的機(jī)型五花八門。

吊鉤式的，大件、不規(guī)則形狀的就掛起來，上下左右都能打到。

帶有履帶的那種，把小小的零件放置進(jìn)去，隨著履帶進(jìn)行移動，經(jīng)過一陣瘋狂的轟炸，出來時(shí)變得干干凈凈。

那若要是通過式的話，可就愈發(fā)厲害了，鋼板呀，型材呢，直接就走那流水線，從一頭進(jìn)去時(shí)是臟的，從另一頭出來時(shí)就變成干凈的了。

我聽一個(gè)老礦工講過一個(gè)事。

當(dāng)年他們檢修設(shè)備時(shí)，針對除銹這一工序，完全依靠人工借助砂輪機(jī)進(jìn)行打磨。車間之內(nèi)，灰蒙蒙一片，哪怕對面有人走來，也難以看清模樣。工作一整天后，摘下的口罩抖一抖，竟能掉落半兩灰塵呢。

有些人干不了幾年，嗓子就不行了。

“當(dāng)下狀況改善了較多，”他講道，“那具龐大鐵制器物一投入使用，我們僅需于外部操控按鈕。毫無臟亂?！?。

他說這話的時(shí)候，表情很平淡。

不過我聽著之時(shí)，心里終究還是震動了一下。我們在談?wù)撔剩覀冊谡務(wù)摷夹g(shù)參數(shù)，我們在談?wù)撋a(chǎn)能力，然而落到人這個(gè)層面上，實(shí)際上就是能夠少吸入幾斤灰塵，能夠少承受幾年的罪罷了。

噴砂和拋丸有啥區(qū)別？

好多人分不清。

噴砂是借助壓縮空氣將砂子吹送出去，其氣壓處于較高狀態(tài)，然而速度較為緩慢，致使效率相對低一些，并且砂子一經(jīng)吹動就會破碎，不能進(jìn)行循環(huán)使用，從而造成耗材量較大。

借助離心力，拋丸會將金屬鋼丸甩出去，其速度較快，效率頗高，并且鋼丸能夠回收循環(huán)利用。在一些設(shè)備當(dāng)中，彈丸的回收率能夠達(dá)到95%以上，基本上不存在浪費(fèi)現(xiàn)象。

環(huán)保管得嚴(yán)不嚴(yán)？

現(xiàn)在越來越嚴(yán)了。

到了2026年，新的國家標(biāo)準(zhǔn)已然下來了，對于除塵系統(tǒng)而言，其要求粉塵排放濃度要從每立方米30毫克降低到每立方米10毫克，這就意味著相較于原來干凈了三倍。

因此當(dāng)下購置設(shè)備時(shí)，除塵器已不再屬于可選擇的項(xiàng)目咯，而是成為了標(biāo)準(zhǔn)配置呢。存在一些做得較為不錯(cuò)的情況，像是脈沖布袋除塵以及濾筒除塵這兩種方式，其過濾效率能夠達(dá)到百分之九十九點(diǎn)九，排放出來的氣體基本上就已然是潔凈的了。

多大規(guī)模才劃算？

這個(gè)得分情況說。

小工廠一年僅僅處理幾十噸的工件，那樣的確是沒有必要去購置的。尋找外部協(xié)作單位來做，讓其他人幫你去搞定它，這樣會更加省心的。

但是，規(guī)模處于中大型的工廠，特別是從事礦山設(shè)備維修、鋼結(jié)構(gòu)加工、鑄造零件生產(chǎn)的，由于生產(chǎn)處理量較大，那么就需要配備自有生產(chǎn)線。一臺入門級的懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)，其價(jià)格大致在15萬至25萬元之間，在兩年時(shí)限內(nèi)基本能夠收回成本。

因?yàn)槭〉牟皇且稽c(diǎn)點(diǎn)。

你被算作人工成本，原本兩個(gè)人耗費(fèi)一整天來進(jìn)行打磨，如今一個(gè)人只需要十分鐘就能輕易完成，這樣顯而易見易懂的賬，難道還有誰不會去計(jì)算嗎？并且機(jī)器持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停歇，一天能夠完成幾十件的工作量。工件表面的處理質(zhì)量還始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，既不會出現(xiàn)在今天這個(gè)被磨過度而明天那個(gè)被磨不足的情形。

自動化到什么程度了？

現(xiàn)在，PLC控制已然成為了標(biāo)配，操作界面乃是個(gè)觸摸屏，按下幾個(gè)按鈕，設(shè)定好參數(shù)，其余的便交由機(jī)器自行去運(yùn)行。

有能調(diào)整的拋丸時(shí)間，有可調(diào)節(jié)的彈丸流量，還有能變動的葉輪轉(zhuǎn)速。針對不一樣的工件，存有幾套方案，來回進(jìn)行切換十分便利快捷。

更高級別的已然開始運(yùn)用 AI 了，一部分較大類型的設(shè)備配上了視覺檢測手段，能夠隨時(shí)查看工件的表面狀況，以此找出并未清理干凈的位置，進(jìn)而自動對拋頭角度做出調(diào)節(jié)，接著展開新一輪操作。這種方式比依靠自身肉眼進(jìn)行檢查還要精準(zhǔn)。

這東西主要用在哪兒？

礦山機(jī)械，鋼結(jié)構(gòu)，鑄造廠，汽車零部件，船舶修造，只要是存在需要對金屬表面進(jìn)行除銹，去除氧化皮，除掉毛刺的地方，均可使用。

特別是礦山設(shè)備維修這個(gè)場景。

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)，這些體積龐大的家伙用久之后銹跡斑斑，若要修理就必須先去除銹跡。原本是人工拿著風(fēng)鎬逐個(gè)敲擊，單單一個(gè)搖臂就得耗費(fèi)一整天時(shí)間。如今把大家伙掛到拋丸機(jī)里，多則十來分鐘，少則幾分鐘便能夠完成。

安全方面怎么樣？

以前機(jī)器一開，灰塵滿天飛，噪聲震得耳朵疼。現(xiàn)在好多了。

先，除塵系統(tǒng)將粉塵收取帶走了。次，存在隔音罩，是較大些的封閉式設(shè)計(jì)，噪聲能夠控制到75分貝以下。工人再也無需戴著口罩強(qiáng)行忍受了。

那個(gè)門上是有著聯(lián)鎖保護(hù)裝置的，一旦門被打開，拋丸器就會自動停止運(yùn)行。完全不必?fù)?dān)心會有人因?yàn)槭д`而闖進(jìn)去進(jìn)而遭受到鋼丸的擊打。提及這件事情，就會回想起以前確實(shí)是發(fā)生過這種事故的，而如今基本上已經(jīng)將其杜絕掉了。

聊到最后，我跟老張要了一杯茶。

他坐在車間辦公室，坐在椅子上，窗外有一臺拋丸機(jī)，拋丸機(jī)還在轟隆轟隆響著，他喝了一口東西，然后忽然笑了。

“你說這機(jī)器是什么？”

我不知道該怎么接。

“我覺得它是個(gè)替身。幫人受了那些本不該人受的苦?！?/p>

我把這個(gè)記在了手機(jī)里。

在回去的途中，我持續(xù)不斷地思索著，我們圍繞著工業(yè)展開討論，圍繞著制造展開討論，圍繞著效率展開討論，實(shí)際上，無論怎么談?wù)?，最為關(guān)鍵重要的那些東西就是那么一小部分：盡量減少讓人們遭受勞累之苦，盡可能增多讓人們能夠放寬心。

機(jī)器轟隆響，人安靜地按按鈕。

這就是進(jìn)步。