我已經(jīng)從事了十多年的焊接件表面處理工作。在這段漫長(zhǎng)的時(shí)間里, 我經(jīng)歷了從純粹依賴手工打磨到全面采用拋丸清理設(shè)備的一系列轉(zhuǎn)變。在這個(gè)過(guò)程之中, 我們確實(shí)遭遇了許多的挫折與教訓(xùn)需要去消化。

焊縫上的氧化皮以及焊接飛濺物能否得到徹底的處理, 這對(duì)整體的生產(chǎn)效率具有決定性的影響。一旦在設(shè)備的選購(gòu)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤, 那么后續(xù)所有的工作努力最終都將是徒勞無(wú)效的。

焊接件清理機(jī)怎么選

你在挑選那個(gè)用來(lái)清理焊接件的拋丸清理機(jī)設(shè)備的時(shí)候, 最核心的考量因素必須得是工件的尺寸大小。

咱們之前那一批次的產(chǎn)品是法蘭焊接件, 它的外徑是在三百多毫米左右, 那時(shí)候頭一回選擇了那種小滾筒式的機(jī)型, 結(jié)果把工件塞進(jìn)去之后它就根本轉(zhuǎn)不動(dòng)了, 同時(shí)彈丸也打不到零件的內(nèi)腔深處去, 導(dǎo)致焊縫的根部怎么清也清不干凈。后來(lái)呢我們換成了轉(zhuǎn)臺(tái)式的設(shè)備, 這才算是最終解決問(wèn)題。

焊接件的材質(zhì)情況以及焊縫的具體形式, 這些因素同樣會(huì)對(duì)設(shè)備選型產(chǎn)生影響。因?yàn)樘间摬馁|(zhì)的工件和不銹鋼材質(zhì)的工件,對(duì)于彈丸粒度和硬度所存在的差異化需求是不相同的。

面對(duì)角焊縫或者是T型焊縫這種表面存在高低不平的狀況, 就必須配置多組的拋射機(jī)構(gòu)設(shè)施, 并且要讓角度的覆蓋范圍達(dá)到完全到位的要求, 這樣才能確保在一次性通過(guò)的過(guò)程中就能夠完成處理工作。

拋丸清理機(jī)功率怎么定

在功率的選擇上, 并不是越大越好這樣的說(shuō)法才成立。比如, 同行接了一個(gè)關(guān)于薄壁管材焊接件的生產(chǎn)加工任務(wù), 然后他們配置了大功率的機(jī)器設(shè)備, 結(jié)果彈丸打上去之后, 產(chǎn)品的表面直接出現(xiàn)了壓痕, 這導(dǎo)致了后續(xù)的處理工序當(dāng)中還需要進(jìn)行打磨操作, 這樣就拖慢了整體的工期進(jìn)度。

針對(duì)這種薄壁件的加工處理工作來(lái)說(shuō), 適當(dāng)?shù)卣{(diào)低功率數(shù)值, 同時(shí)使用比較細(xì)小的彈丸來(lái)進(jìn)行處理, 反而能夠達(dá)到更干凈、更好的效果。

我在敲定那些參數(shù)的時(shí)侯, 我的舊習(xí)慣就是先把典型樣件拿到現(xiàn)場(chǎng)去試。

我是把彈丸粒度、拋射的角度, 還有工件的轉(zhuǎn)速這些東西, 一個(gè)一個(gè)地都調(diào)整好, 然后再去看那個(gè)焊渣的清除率到底怎么樣, 以及表面粗糙度這一項(xiàng)指標(biāo)具體是多少, 等所有的那些數(shù)據(jù)都出來(lái)的時(shí)候, 功率的數(shù)值和彈丸使用的量這兩個(gè)東西就徹底給鎖死了。

把設(shè)備選對(duì)了, 之后調(diào)整工藝那就是一個(gè)非常細(xì)小的活兒, 關(guān)鍵是要多拿到實(shí)物去試一下, 千萬(wàn)不要只看著參數(shù)表看, 車間地面、排風(fēng)以及粉塵回收這些地方都得提前量好。