鋼板預(yù)處理線當(dāng)中的打砂除銹機(jī), 它是整條生產(chǎn)線里面最重要的一個(gè)部分。如果除銹沒(méi)有洗干凈, 那么后續(xù)的噴粉或者是噴漆工序就全都白費(fèi)力氣了。我在這里面跑了十多年的時(shí)間, 見(jiàn)過(guò)太多因?yàn)檫x錯(cuò)了除銹設(shè)備的型號(hào), 而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的返工的事故。下面我來(lái)把那兩個(gè)最需要想得清楚的點(diǎn)具體說(shuō)一下。

打砂除銹機(jī)除銹等級(jí)怎么選

鋼板上面生銹的嚴(yán)重情況, 它決定了你應(yīng)當(dāng)去確定除銹等級(jí)的具體級(jí)別。如果是輕微的銹蝕以及氧化皮的情況, 采用Sa2級(jí)基本上就是足夠使用的。假如說(shuō)是因?yàn)樵趹敉獯娣诺臅r(shí)間比較長(zhǎng), 那么已經(jīng)出現(xiàn)了片狀剝落的這種狀況, 甚至是銹層發(fā)生了鼓起來(lái)的現(xiàn)象, 這樣的話那就至少需要達(dá)到Sa2.5這一等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

我確實(shí)觀察到過(guò)有一些工廠為了圖省事, 所以統(tǒng)一按照Sa2級(jí)來(lái)執(zhí)行操作, 然而結(jié)果卻是焊縫邊緣位置的浮銹沒(méi)有辦法被清理得干干凈凈, 在經(jīng)過(guò)噴涂粉末三個(gè)月之后, 表面就出現(xiàn)了大面積起皮的問(wèn)題, 這種需要返工所要花費(fèi)的成本, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了對(duì)面原本節(jié)省下來(lái)的那一點(diǎn)點(diǎn)錢的事情。

具體到砂料這個(gè)方面, 石英砂的價(jià)格是便宜的, 但是它磨損的速度比較快, 而且粒度的穩(wěn)定性也不是很好, 剛玉砂的話它的粒度是均勻的, 但是成本要比石英砂高出一大截兒, 如果是厚板的話, 使用的粒度應(yīng)該是在0.9到1.2毫米之間, 如果是薄板的話, 使用的粒度應(yīng)該是在0.6到0.9毫米之間, 這個(gè)地方是絕對(duì)不能夠含糊其辭的。

打砂除銹機(jī)產(chǎn)能怎么匹配

很多廠家一上來(lái)就非要問(wèn)清楚你這條生產(chǎn)線每小時(shí)具體的處理板數(shù)是多少, 這其實(shí)是一個(gè)比較嚴(yán)重的誤判, 因?yàn)檎嬲拗普w效率的關(guān)鍵點(diǎn)往往并不是打砂機(jī)器本身的通過(guò)能力, 而是取決于前后方的輥道輸送環(huán)節(jié)的速度是否能夠完美匹配生產(chǎn)節(jié)拍。

我曾經(jīng)實(shí)際調(diào)試過(guò)一條這樣的生產(chǎn)線, 當(dāng)時(shí)打砂設(shè)備的能力其實(shí)是完全足夠滿足需求的, 可是由于進(jìn)入板材的輥道所選用的電機(jī)功率被設(shè)計(jì)得過(guò)于偏小, 導(dǎo)致板材在運(yùn)輸?shù)街卸挝恢脮r(shí)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象無(wú)法順利通行, 最終使得整條生產(chǎn)線的綜合運(yùn)行效率直接折減半數(shù)之多。

收砂量這一塊也是挺容易讓人沒(méi)留意的陷阱所在。因?yàn)?strong>砂箱容量和分離器的工作效率搭配得不合適, 才過(guò)一個(gè)禮拜左右的時(shí)間, 沙子就變成粉末狀的了, 然后除銹的效果就直接大幅度地掉下去了。

你只需要在計(jì)算砂箱容量的時(shí)候, 按照最大的砂量再多留出兩成的空余地方, 另外記得一定要定期對(duì)分離器把里面的灰塵清理干凈, 就這么兩條做到位了也就行了。

這兩塊要是都能考慮得比較全面, 那剩下要辦的事情就主要是把砂路的密封工作做好，并且把除塵環(huán)節(jié)的對(duì)接處理好, 去找設(shè)備廠家商量的時(shí)候, 不應(yīng)該只是去盯著報(bào)價(jià)單上面列出來(lái)的那幾個(gè)參數(shù)看。