鈑金零件在進(jìn)行更深一層的加工處理的時(shí)候, 拋丸打砂這個(gè)步驟是無論如何都躲不過去的一個(gè)環(huán)節(jié)。去除鐵銹、處理毛刺, 還有增加表面粗糙度這些工作, 全部都是要靠這種機(jī)器來完成的。

如果你能夠選對合適的生產(chǎn)線, 那么整體的工作效率就會直接提升到一個(gè)很高的水平, 但是相反, 一旦你選錯(cuò)了設(shè)備, 那需要返工產(chǎn)生的額外成本, 很可能會把整條生產(chǎn)線上原本可以獲得的利潤全部吃掉。

鈑金件拋丸打砂機(jī)怎么選

我見過太多工廠為了圖便宜, 買來了那種通用的拋丸機(jī), 然后只要那些薄板一放進(jìn)料口就會變形, 那個(gè)彈丸回收率低到讓人覺得非常離譜, 耗材換得速度比換工人還要勤勞。所以進(jìn)行選型的時(shí)候不要僅僅盯著機(jī)器的參數(shù)看,而是必須要和你實(shí)際加工件的厚度、重量以及批量生產(chǎn)的數(shù)量進(jìn)行匹配。

在使用薄板件的時(shí)候, 如果板材的厚度是在零點(diǎn)八毫米到三毫米之間, 那么應(yīng)該優(yōu)先選擇履帶式的方式, 因?yàn)檫@種方式帶來的沖擊比較均勻, 不會損傷板材的表面。

而如果使用的是五毫米以上的厚板, 采用通過式或轉(zhuǎn)盤式會更加穩(wěn)定。在尋找供應(yīng)商的時(shí)候, 請拿著自己工廠里面條件最苛刻的材料進(jìn)行試機(jī), 絕對不要僅僅依賴供應(yīng)商展示出來的樣板件。

拋丸打砂效率怎么衡量

許多老板常常會去詢問一天究竟能夠處理出多少數(shù)量的物品, 而這個(gè)具體的數(shù)量數(shù)字實(shí)際上并沒有太大的實(shí)際參考意義。真正需要緊盯著看的核心指標(biāo), 應(yīng)當(dāng)是每平方米所耗費(fèi)的加工處理時(shí)間, 以及清理媒介也就是彈丸的實(shí)際利用率情況。

我曾經(jīng)仔細(xì)地算過一筆非常詳細(xì)的經(jīng)濟(jì)賬目, 針對同一批次想要處理的物品而言, 如果使用的是性能優(yōu)良的設(shè)備, 其彈丸回收率可以達(dá)到高達(dá)百分之九十二的高效率水平, 而如果是使用的表現(xiàn)較差的設(shè)備, 其回收率甚至難以突破百分之七十的門檻, 僅僅是每年在耗材方面的支出差額, 就多達(dá)四五十萬元人民幣之巨。

另外還有一個(gè)容易被大家忽視到的地方, 那就是清砂的效果這一回事兒。在打完之后的時(shí)候用手去摸一下那個(gè)板面, 一旦砂粒殘留率變得特別高的話, 后面再去道上漆的話就會直起泡起包的, 到時(shí)候再返工, 那虧得肯定要比不進(jìn)行加工還要更加多得多。

把這三項(xiàng)寫進(jìn)合同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn), 其實(shí)際效用要比口頭承諾強(qiáng)大許多。